1     注（zhù）塑（sù）產（chǎn）品成型周期：這其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這（zhè）些時間的（de）有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。

2     注（zhù）塑模（mó）具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫（wēn）度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這（zhè）都（dōu）使得注塑模具的溫度（dù）在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料（liào）注射壓力（lì）：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具（jù）型腔的過程當中（zhōng）是麵（miàn）對很大阻力的，這使得（dé）注射（shè）壓力的（de）大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀（guān）等（děng）！影響到（dào）其中的任何一個因（yīn）素那麽該產品就成為（wéi）報廢品。這是需要注射工程師根（gēn）據（jù）產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速度（dù）：注射速度的快慢（màn）對產（chǎn）品的最終外觀（guān）質量有著重要的影響。注射速度一般（bān）需要通過（guò）調節單位時間內（nèi）向（xiàng）注射油缸（gāng）供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來（lái）量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個（gè）熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加（jiā）工這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。