一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比（bǐ）較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模（mó）具。打開注塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要（yào）的事（shì）項有以下幾種（zhǒng）： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等（děng）因素有關。 

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模，產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持在（zài）壓力下（xià）時會發生（shēng）變形，導致“飛邊”選擇合（hé）理的排氣位置及（jí）其控（kòng）製（zhì）量。否（fǒu）則，塑料未被填充且產品（pǐn）“缺料”。 

4、應合理選（xuǎn）擇注（zhù）塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以（yǐ）便在收縮過程中補充塑料。而且，每種材料的收縮係（xì）數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢（láo）固，防止（zhǐ）模具關閉時發生位移（yí）而引發事故（gù）。拆卸也很方便。此外，要選（xuǎn）擇合理的脫模方法，並選擇適合的（de）頂針位置和數（shù）量，以確（què）保產品在彈出過程中不（bú）被損壞。