塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的（de）一個環（huán）節。假如塑膠（jiāo）模具的溫（wēn）度操控得好，加工出來的（de）產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠（qiàn）好，加工出來（lái）的產（chǎn）品或許會是報廢品（pǐn）了。

那麽，塑膠模具的溫度對（duì）加工產（chǎn）品還會造成（chéng）什麽樣的影響（xiǎng）呢? 

1、塑膠模具的溫度會下（xià）降製品標準精度，使（shǐ）製品（pǐn）合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑（sù）件縮短不勻，導致製（zhì）品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製（zhì）品（pǐn）在（zài）脫模進程中和脫模後發作（zuò）變形，使（shǐ）其形狀和標準精度下降。 

4、關於某些結（jié）晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進（jìn）行，防止在寄存（cún）或（huò）運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔（róu）性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度（dù），並縮短成型（xíng）周期，進步生產效率。 

6、塑膠（jiāo）模具低溫充（chōng）模時，假如熔體速不（bú）是足夠高（gāo），則製品（pǐn）的內應力增大，易引（yǐn）起翹（qiào）曲變形或應用開裂，特別是某些（xiē）高粘度的塑料最為（wéi）明（míng）顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性（xìng），使製件概括不清，甚至充（chōng）模不滿，或在充模進程中因為（wéi）熔體前鋒溫度下降過多（duō）而（ér）發作明顯的冷（lěng）接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模（mó）具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵（miàn）缺陷。