模具（jù）注塑（sù）成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到（dào）的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的（de）塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入（rù）塑膠（jiāo）模具的模腔，經冷卻固化（huà）後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模（mó）安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在（zài）注（zhù）射成型時動模（mó）與定模閉合構成澆注（zhù）係統和型（xíng）腔（qiāng），開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和（hé）結（jié）構以及注射機的（de）類型等不同而可能千變（biàn）萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是（shì）塑模中最複雜，變（biàn）化最大，要求加工光潔度和（hé）精度最高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠（jiāo）製品的工具；也是賦予塑膠製品完（wán）整結構和精確尺寸的工具。注塑成型（xíng）是批量（liàng）生產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加工方（fāng）法。具體指將受熱融化的（de）塑料由（yóu）注塑機高壓射入（rù）模腔，經冷卻固（gù）化後，得到（dào）成形品（pǐn）。

模具組成

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類（lèi）型等不同而可能千（qiān）變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係（xì）統、成型零件和結構零件組成。其（qí）中（zhōng）澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料（liào）直接接（jiē）觸部分（fèn），並（bìng）隨塑料和製品而變化（huà），是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和（hé）精度最高的部分（fèn）。 

注塑模具由動模（mó）和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定（dìng）模安裝在注射成（chéng）型機的固定模板（bǎn）上。在注射成型（xíng）時動模與定（dìng）模閉合構成澆注係統（tǒng）和型腔，開模時動模和定模分離以便取（qǔ）出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作（zuò）量，注塑模大多采用了標準模架。

單分型麵注塑模（mó）開模時，動模和（hé）定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單（dān）分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種形式，它根（gēn）據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增（zēng）加了一塊可以局部移動（dòng）的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它常（cháng）用於點澆（jiāo）口進料的單（dān）型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離（lí）分離，以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統凝料（liào）。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特（tè）大（dà）型塑料製品的成型。

帶有側向分型與抽芯機構（gòu）的注塑模（mó）當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距（jù）離，然後（hòu）固定於定模板上的彎銷的（de）斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上（shàng）脫下。

帶有活動（dòng）成型零（líng）部件的注塑模由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸模、活動（dòng）凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模時可與塑件（jiàn）一起移出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑（sù）模（mó）對帶有螺紋的塑（sù）件，當要求自動脫模時，可（kě）在模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型芯或（huò）型環（huán），利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳（chuán）動（dòng）裝置，帶（dài）動螺（luó）紋型芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而脫出塑件。

無流道注塑模無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開模取（qǔ）出（chū）塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱熱流道（dào）注塑模。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是（shì）該類模具在成型時進料的方向（xiàng）與開合模方向垂（chuí）直。他的主流（liú）道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變（biàn）的，這（zhè）與其他注塑機用的模具有區別的（de），主流（liú）道的端（duān）部，為了防止注塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進口（kǒu）端（duān）的磨（mó）損和變形，可（kě）設置可更換的流道鑲塊。

脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由於某些（xiē）塑（sù）件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定模一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

注塑模具由動模和（hé）定模兩部分組成，動模安（ān）裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射（shè）成型機的固（gù）定模板上。在注射成（chéng）型時動模與定模閉（bì）合構成澆注係統和（hé）型腔（qiāng），開模時動模和定模分離以便取出塑料製（zhì）品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用（yòng）了標準模架。