1. 模具設計師（shī）對產品進行了解和（hé）評估，注塑模具設計初期，需要模具（jù）設計師對產品（pǐn）結構、產品尺寸、參（cān）數等信息（xī）進行詳細的（de）了解，評估現有的模具結（jié）構是否能夠（gòu）實現量產，如果都沒（méi）有問題的情況下（xià），就能夠（gòu）進入下一步；

2. 注塑模具設計師根據評估結果（guǒ），設計3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖（tú）、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計（jì）的圖紙進行溝通確認，沒有問題的（de）話就可以進行注塑模具材料的預訂，如果有異議（yì）就要進行圖紙（zhǐ）修改和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師要檢查材料是否合格（gé），是（shì）否滿足製造加工（gōng）的（de）需求，然後遞交給（gěi）模（mó）具鉗工師傅進（jìn）行鉗工加工；

5. 注（zhù）塑模具工程師對熱處（chù）理後的工件進行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱（rè）處理後進行電極加工，做好數據登記；

7. 線切割加工，注意（yì）各（gè）配件加工時的標準，如鑲件孔和頂針（zhēn）孔是否有配合間隙；

8. 注塑模具精加工，一般要預留（liú）省模餘量，同時記錄好尺寸（cùn），方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度（dù）；

11. 組裝前進行檢（jiǎn）查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝（zhuāng）；

13. 試模，調試沒問題，一副模具就完成；