1. 模具設計師對產品進行了解和評（píng）估，注塑（sù）模具設計初（chū）期，需要模具設計師對產（chǎn）品結構、產品（pǐn）尺（chǐ）寸、參（cān）數等信息進行詳細的了解，評估（gū）現有的模具結構是否能（néng）夠實現量產，如果都沒有問題的情況下，就能夠進入下一（yī）步；

2. 注塑模具設計（jì）師根據評估結（jié）果，設計3D工程（chéng）圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路（lù）圖（tú）等（děng）；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通確認，沒有（yǒu）問題的話就可以進（jìn）行注塑模具材料的預訂，如果有異議就要進行圖紙修改和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師要檢查材料是否合格，是否滿足（zú）製造（zào）加工的需求，然後遞交給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱（rè）處理後的工件進行硬度等檢測（cè）分析，確定（dìng）沒有（yǒu）偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理（lǐ）後進（jìn）行電極加工，做好數據登記（jì）；

7. 線切割加工，注意各配件加工時的標準，如鑲件孔和頂針孔（kǒng）是否有配合間（jiān）隙；

8. 注塑模具精加工，一般要預留省模餘量（liàng），同時記錄好尺寸（cùn），方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做（zuò）好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具（jù）組裝；

13. 試模，調試沒問題，一副模具就完成；