塑料模具，是塑料（liào）加工工業中（zhōng）和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不（bú）同（tóng），可以劃（huá）分（fèn）為不同的（de）模具種類。

1. 注（zhù）塑（sù）模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普（pǔ）遍的一種成型模具，注（zhù）塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑（sù）料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺（luó）杆或柱（zhù）塞推動（dòng）下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統（tǒng）進入模（mó）具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得（dé）到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推（tuī）出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注塑（sù）成型工藝生（shēng）產的塑料製品十（shí）分廣泛，從生活日（rì）用品到各類複雜的電器、汽車零部（bù）件等都是用注塑（sù）模（mó）具成型（xíng）的，它是塑（sù）料製品生產中應用（yòng）最廣的一種加（jiā）工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器（qì）類中空製（zhì）品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑（sù）成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成（chéng）型、注塑（sù）成型的（de）形式按工藝原理（lǐ）主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹（chuī）塑中空成型(俗稱注拉吹（chuī）)，多層吹（chuī）塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱（rè）塑料品種製品的生產。吹塑（sù）模具（jù）結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產（chǎn）連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫（jiào）擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電（diàn）纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應（yīng）的生產設備是塑料擠（jǐ）出機，其原理是固態塑料在加熱和擠（jǐ）出機的螺杆旋轉加壓條件下（xià）熔融，塑化，通過特定形狀的（de）口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製（zhì）造材料（liào）主要有碳素結構鋼、合金（jīn）工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會（huì）鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑（sù）模具（jù）和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具（jù）

以塑（sù）料板、片（piàn）材為原料成型某些（xiē）較簡單塑料製品（pǐn）的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模（mó）或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情（qíng）況下變形而貼在模（mó）具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製（zhì）品生（shēng）產方麵。

吸（xī）塑模具因成型時壓力較低，所（suǒ）以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓（yā）塑（sù）模具

包括壓縮成型和壓注成（chéng）型兩（liǎng）種結構模具類型。它們是主要用來成（chéng）型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設（shè）備是壓力成型機。

壓縮成（chéng）型方法根（gēn）據塑料特性，將模具加熱至（zhì）成型溫度(一般在103°108°)，然後將計（jì）量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定（dìng）型，成為所需製（zhì）品形（xíng）狀。

壓（yā）注成型與（yǔ）壓（yā）縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在（zài）加料室（shì）內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠（jǐ）入模具（jù）型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔（qiāng）、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具（jù）廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質（zhì）與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙（yǐ）烯（xī）成（chéng）型模具

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯（xī）和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模（mó）具。

其原理（lǐ）是可發聚苯（běn）乙烯在模具（jù）內能（néng）入蒸汽成型，包括簡易手工操（cāo）作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩（liǎng）種類型，主（zhǔ）要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的（de）材料（liào）有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。