為了讓（ràng）注塑模具（jù）加工成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對於（yú）並非核心部（bù）位的模具（jù）撐頭和中托司，同樣（yàng）也有高（gāo）標準的要求。接下來，就由（yóu）雙色注（zhù）塑廠為（wéi）大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規（guī）範（fàn）。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證（zhèng）成型模具的正常生產，預防（fáng）模（mó）具成型衝壓變形造成產（chǎn）品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度等（děng）於方鐵的高度加上（shàng）（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定（dìng）在模具的底板（bǎn）上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多頂（dǐng）針、司筒批鋒是由（yóu）此造成的。 

對於（yú）其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板（bǎn）按標準加裝中托司。 

B、行（háng）位較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且有（yǒu）斜頂的需加做中托（tuō）司。 

注：有些模具因設計疏忽該加中托司（sī）的漏加，造成司筒，頂針披鋒（fēng），燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找（zhǎo）位置補加。