注（zhù）塑模具廠的 將故障的初步分（fèn）析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故（gù）障（zhàng）分析與排除的快（kuài）捷，有效、需要遵循一定的程序，這種程序大致如下，首先保（bǎo）持（chí）現場的情況下進（jìn）行症狀分（fèn）析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況下發生的（de），什麽時候發生的？ 

（2）注（zhù）塑機運行了多久發生的故障？ 

（3）故障發（fā）生前，有沒有（yǒu）異常的現象表露？例如：異味、冒煙。有沒有操（cāo）作員有額外的（de）異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人（rén）去修改，在（zài）操作時是否有特（tè）殊困難？ 

二、觀察整（zhěng）台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明顯的（de）異常現象，零件有無（wú）卡阻或（huò）損傷，液壓係統有沒有鬆（sōng）動或者（zhě）泄露的現象，電線有沒有破裂、擦（cā）傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運（yùn）行參數有沒有變化，有沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢查監測指示裝置 

（1）檢查所有讀數值是（shì）否正常，包括壓力表（biǎo）及其它儀表讀數是否正常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖（suǒ）裝置、動作輸（shū）出或顯示器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時（shí）的情況，看在這些情況下是否影響（xiǎng）輸出（chū），是否可能引起損（sǔn）壞（huài）或者（zhě）其他危險。