包膠注塑模具廠家（jiā） 的（de）產品很多都是表麵進行二次處理的。相比於噴塗等加工來說，電鍍（dù）的效果尤為難以把控，所以這就需要美（měi）容儀器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產品的效果進行判定，及時將不良品篩除。這樣就可以給客戶更好的（de）產品服務。同時，也（yě）不用時時去讓客戶簽樣了。 

對客戶而言，首先是（shì）外觀要求，光亮度一般（bān）都能達到，但在（zài）光亮（liàng）程度的比較上就有差（chà）別，較好的鍍件其外觀度是亮中發“烏（wū）黑”，光亮度視覺很“厚實”，這實質上是表麵的微觀狀態造成的，也（yě）就是說微觀表（biǎo）麵要比較平整。 

鍍層上不能有霧狀存在，極輕微的霧狀在強光或正視時發現不了的，而在特定的角度（dù）和光線下才能判別，因此很易被忽視。還有漏鍍、脫皮、毛刺（cì）、麻點和深（shēn）鍍（dù）等缺陷（xiàn），東莞市馬馳科五金包膠注塑廠家 的質量標（biāo）準中一般是不（bú）允許存在（zài）這樣的問題。 

其次是在內在質量方（fāng）麵，汽車、摩托車的塑料電鍍，在技術層（céng）麵有更高的要求，那麽我們該如何確認電鍍產品的內在質量呢？ 

 1.耐腐蝕性試驗 

試驗時間一般為24h、48h等，試驗時間和試驗方式（shì）可根（gēn）據實際使用條件選擇。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液（yè）） 

耐蝕性能24H在8級或以上，要求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結合力 

百格試驗測定，即用鋒利刃口間距1mm縱（zòng）橫互劃10條，劃橫（héng）要露出塑（sù）料，再用規定的膠紙（zhǐ）粘住再拉開，拉開時有90%不脫落或完全沒脫落則合格。 

3.高低溫循環試驗 

屬於考核鍍層的結合力，一般要求將鍍件放置在-30℃的環境中1h，然後在室溫下放置1h，接著在70℃時1h，然後到室溫1h為一（yī）個循（xún）環，高結合力要求4循環檢驗合格，即鍍（dù）層不能有起（qǐ）泡、黏合不良等現象。