注塑模具材料應（yīng）用範圍越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料（liào）的性能都有（yǒu）不同的要求。而注（zhù）塑材料本身性能並不是特別穩定（dìng）。為了達到更高的可塑性和穩定性，就需 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什（shí）麽是增塑劑和穩（wěn）定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般都具有一定的可塑性，但樹脂本身所具有的（de）可塑性常常不能滿足東莞市馬馳（chí）科塑膠模具廠某些（xiē）塑膠製（zhì）品的使用要求和成型工藝要求，因此在塑膠中添加（jiā）增塑劑是滿足以上要求的重要（yào）途（tú）徑。

常用增（zēng）塑劑為液態或者低熔點固態有機（jī）低分子（zǐ）化合物，如甲（jiǎ）酸酯類、磷酸酯類和氯（lǜ）化石蠟等。這些低（dī）分子物質的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的作用（yòng）力，從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑需要與樹（shù）脂有良好的（de）相溶性，揮發性小，無色無味，對光和（hé）熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑（sù）料與金屬（shǔ）材（cái）料相比，有一個比較大的缺點就是（shì）容易老（lǎo）化，即在光（guāng）、熱和氧的作（zuò）用下發生降解、斷鏈和交聯，製品失去使用性能。在塑料中（zhōng）加入穩定劑可（kě）以比較好地延緩老（lǎo）化效果。穩定劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑（jì）。

穩定劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫外線的腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學（xué）品並且樹脂有良好的（de）相溶性，在成型過程中不分解，常用的穩定劑有硬脂酸鹽、鉛或錫的化合物和環氧化合物等。

好了，以上就是關於注塑材料的增塑劑和穩定劑的作用介紹了，希望通過這篇文（wén）章，可以給廣大讀者朋友們一點幫助。