（一）在注塑模具原料的準（zhǔn）備上，由於在塑料中含有任（rèn）何一點雜質，都（dōu）可能影響（xiǎng）產品的透明度，因此和儲存（cún）、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原（yuán）料幹淨。特別是原料中（zhōng）含有水分，加熱（rè）後 會引起原料（liào）變（biàn）質，所以一定要幹燥，並在注塑（sù）時，加料要使用（yòng）幹（gàn）燥料（liào）鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝（yì）幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層（céng）厚度（dù）（mm）備注（zhù）

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加（jiā）料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止（zhǐ）原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差（chà）的樹脂存在，因此在使用前、停機後（hòu）都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不（bú）得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清（qīng）洗螺杆。當臨時停機時，為防止（zhǐ）原料在高溫下（xià）停留（liú）時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下（xià）。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希（xī）望通過這篇文章（zhāng），可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。