注塑模具（jù）品質（zhì）是一（yī）個（gè）公司的招牌，定位，客戶想到你的（de）時候就會馬上聯想到這家（jiā）公司品質（zhì）很好，可能價格偏貴，但是對於客戶來講，品質好了減少全檢成本，停線成本，價位偏高其實大家都會努力去接受（shòu）的。

大家都說（shuō），品質是做出來的，不是檢查出來的。

所以，應該對（duì）以下幾（jǐ）個環節特別注重，並全力做好，才能保證後續量產（chǎn）的品質（zhì）。

1-開發（fā）前期的DFM，提前將未來可能出（chū）現的隱患在前期找出並對策（cè）它。

2-試做過程中，積（jī）極發現問題，並通（tōng）過CPK穩定性評估對量產（chǎn）穩定性（xìng）進（jìn）行評估並對策問題。

3-必要的測量設備需要有，對於（yú）產品尺寸是否符合要確認，並進行生產管控。

4-必（bì）要的信賴性（xìng）試驗（yàn）設備（bèi）需要有，對於選材（cái），後加工工藝，質保等方麵進行評審監督。

5-生產中（zhōng）的檢測，包括外觀，結構，功能，性能，年（nián）限進行檢查，以防批量不良（liáng）。

然（rán）後是針對評估不到位的產品，必要時需要進行全（quán）檢防止流出（chū），並想辦法對（duì）策杜絕。

以上這些方法難免（miǎn）有需要進（jìn）行（háng）投資的部（bù）分，但是考慮到注塑加工廠長遠健康的發展，這些是需要的，當然也可以根（gēn）據實際情況選擇外發檢測，歸根結底主要還是（shì）得徹底實施下去，有了設備不去落實（shí）那什麽都沒用了。

        好了，以上就是關於注塑加工廠品質方麵（miàn）應該注（zhù）意哪些要點的介紹了，希望通（tōng）過這篇文章，可以給 朋友們一點幫助。