對於這（zhè）個問題（tí），我們前麵也分享了（le）可以通過注塑模具設計的改進來搞定（dìng），但是由於改模的（de）費用比較大，而且時（shí）間周期長，所以（yǐ）我們技術員經過開會研討，找到了另外的一種捷徑：通過更換注塑材料來解決！

材料上（shàng）的解決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定（dìng）型材料（liào）

結晶材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶（jīng）材料（liào）從熔融狀態冷卻到室溫的過程（chéng）中，分子鏈有序排布形成晶（jīng）體，所以結晶材料的體（tǐ）積收縮要大於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某（mǒu）項目的碎紙機外殼，采用增強PP取（qǔ）代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在筋位處縮痕（hén）比ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或（huò）者調整流道和澆（jiāo）口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料（liào）的黏度越高，充模（mó）阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越差，因（yīn）此越容易產生縮痕或縮孔。因此，注（zhù）塑加工廠家的技術（shù）員發現要改進製（zhì）件（jiàn）的縮痕和縮孔，提高（gāo）材料的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充（chōng）物的加入有（yǒu）利於增加製件（jiàn）表層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增（zēng）強的材（cái）料，在平行和垂直流（liú）動方向上的（de）收（shōu）縮有較（jiào）大的差別（bié）。由於（yú）玻纖（xiān）取向平行（háng）於流動方向上，起到支（zhī）撐作用，因此在該方向上（shàng）收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較大。