1.產品說明

雙色模具旋轉模芯結構，所（suǒ）示（shì）是一個（gè）家（jiā）用電器（qì）產品內部零件的雙色模具（jù）產品圖，加工產（chǎn）品平均壁厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色ABS膠料，質量為0.97g,橙色部分是二色PS膠料（liào），質量（liàng）為0.38g.雙色模具要求（qiú）一模出8+8穴，對產品（pǐn）的外觀要求較高，且要求注塑周期14s,屬於精密雙色（sè）模具。

2.設（shè）計要點

1.分型及出模方向

此產品結（jié）構（gòu）很簡單，二色PS膠料全部可以在定模成型，此（cǐ）產品完（wán）全符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模部分產品形狀（zhuàng）不（bú）同，動模（mó）部分完（wán）全相同。分（fèn）型麵也（yě）比較簡（jiǎn）單：分型麵較規則，沿產品很大外形線定模與動模直接分型即（jí）可。

2.澆口的設定（dìng）

該雙色模具（jù）配於H型雙色注塑機進行生（shēng）產（chǎn），因該雙色模具產品的（de）重量比較小，故該雙色注要機的噸位要求也比較小，射膠量不能大，其副射嘴與主射嘴相互垂直，二色（sè）副射嘴（zuǐ）位於題機的天側（cè），但因為此注塑機動模工作台不配備（bèi）旋轉工作（zuò）台，所以采（cǎi）用旋轉動模型芯方案數計（jì）此（cǐ）套雙（shuāng）色模具，通過旋轉動模型芯，實現兩個不同位置的動模（mó）型芯轉換，從而完成該產品的（de）雙色（sè）注塑成型。東莞市馬馳科雙色模具加工產品的二色膠料不是軟膠，而是（shì）PS硬膠。該（gāi）產品比較（jiào）小，二色膠料的射膠量不多（duō），隻要一色（sè）與二色（sè）的兩種膠料黏合性（xìng）能好，二色膠料的射膠度不太高，對雙色模具的設計影（yǐng）響不大。

根據此產品（pǐn）特點：東莞市馬馳（chí）科雙色模具加工產品比較小，雙色模具注塑周期為145,並（bìng）且要求全自動生產，故決定一色和二色膠料都采用針閥式熱噴嘴直接在產（chǎn）品表（biǎo）麵進膠。所示是一色ABS膠料的澆（jiāo）口，此位置的澆口痕跡可（kě）以被二色膠料所覆（fù）蓋，不影響產品外觀。所示（shì）是二色PS膠料（liào）的澆口，雖然它是在產（chǎn）品的外表麵，但（dàn）是因采用針閥式（shì）熱噴嘴進膠，而且產品表麵（miàn）特意設（shè）計有平麵，所以澆口痕跡對產品的外觀影響不大。由於此產（chǎn）品（pǐn）比較小，且模穴數又多，熱流（liú）道係統的空間有限。設計熱流（liú）道時，將熱噴嘴的閥針統（tǒng）一（yī）固定在一塊推（tuī）板上，采（cǎi）用液壓缸及推（tuī）板組合控製熱噴嘴閥針（zhēn）的開與閉。

3.產品頂（dǐng）出

雙色模具旋轉模芯結構，加工產品頂出比（bǐ）較簡單，直接采用針和扇頂針在二色（sè）位置頂（dǐng）出即可。當二色PS膠料完（wán）成注塑後（hòu），以具（jù）打開，通過安裝在具二色位置內部的液壓缸椎動頂針（zhēn）板及頂針托板，終於帶動固定在頂針板上的頂針和的扁頂針將產品頂出。在此過程中，一色產品保留在動模型芯上（shàng），沒有參與頂出。