1.推杆頂（dǐng）出的注意（yì）事項

(1)當（dāng）自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出（chū）時，應注意（yì）在旁邊多（duō）加一支推杆，以讓自（zì）攻螺釘柱可以順利（lì）頂出，

(2)當塑件有（yǒu）高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部（bù）位，通常（cháng）將推杆設置（zhì）在較低的位置（zhì）效果較好，

(3)從加工上（shàng）考慮，推杆一般不（bú）排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑（sù）件有一大而（ér）薄的平麵時，即使對（duì）注塑（sù）模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變形，因此必須（xū）布置推杆（gǎn），而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘（dìng）固定膠柱（zhù）通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注（zhù）意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及（jí）外觀盡量少用推杆（gǎn），推杆的（de）排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等（děng）。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當（dāng）LENS柱由定模成型（xíng）時，推（tuī）杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當（dāng）透明塑件上不能有（yǒu）推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆（gǎn）痕（hén）跡時，也可以采用成（chéng）型零件推出。

(7)推杆推加強筋（jīn）的（de）方（fāng）法（fǎ）：加強筋的推出（chū）方法有六（liù）種方法，常用的（de）方法（fǎ）是(a)、(e)兩（liǎng）種。(a)中推（tuī）杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太（tài）大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推（tuī）杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強（qiáng）筋（jīn）寬度，推力（lì）較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統（tǒng）采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需要延時推出，這樣（yàng）可以自動（dòng）切斷（duàn）澆口，以利於潛伏式澆口（kǒu）脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型（xíng）塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方（fāng）法（fǎ），如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再（zài）和推（tuī）杆（gǎn）一（yī）起將注（zhù）塑模具加（jiā）工塑件推出，以防止塑（sù）件頂白、變（biàn）形。

2.推管的裝配及注意事項（xiàng）

注塑模具推杆頂出的注意事項（xiàng），推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於（yú）或等於（yú）20mm,或者塑件為管（guǎn）狀（zhuàng），沒有設置推杆位置時，常采用推管（guǎn）推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度（dù）Ra0.8μm.推管設計（jì）的（de）注意事項如下。

(1)推（tuī）管型芯和（hé）固定於底板上，可以用壓（yā）板和無頭螺釘緊固。推管（guǎn）型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管或有（yǒu）多個推管但（dàn）相距較遠時，推（tuī）管型芯可用無頭（tóu）螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到（dào）的（de）。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注（zhù）塑模具推管與推管（guǎn）型芯按（àn）公差H7/f7配合，推管隻可切短（duǎn）10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用（yòng）推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必（bì）須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長（zhǎng）度，通（tōng）常為10~20mm.若頂出（chū）行程大於E,則須設置限（xiàn）位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的（de）長度比推（tuī）管長度長50mm,如（rú）不能滿足要求（qiú），需特別（bié）注明推管（guǎn）型芯的長度。

(6)國（guó）產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所（suǒ）配推管型芯長度)。當（dāng）注塑模具加工（gōng）推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時（shí）需注明括號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型（xíng）芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑（sù）機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有（yǒu）托推管是（shì）為（wéi）了增加推（tuī）管強度，尺（chǐ）寸根據實際（jì）情（qíng）況確定。推管（guǎn）型（xíng）芯可參照標準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自（zì）攻螺釘柱反麵（miàn）有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端（duān）的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內（nèi）、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角（jiǎo）銳邊，安全性和使用壽命（mìng）都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿（bù），強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注（zhù）意（yì）事項，推管要避開K.O孔，推（tuī）管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫（tuō）模（mó）適用於深筒形、薄（báo）壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具（jù）加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力（lì）均勻，脫模平（píng）穩，注塑模（mó）具塑件（jiàn）不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑（sù）件（jiàn）。