注塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可以證明，要使熔體（tǐ）同時充滿型腔，流道長度和截麵積（jī）必須與塑件的重量成正比（bǐ），見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式（shì）中 W1、W2、、Wn-型（xíng）腔成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分（fèn）流（liú）道內（nèi）所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道的橫截麵麵（miàn）積; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模具中（zhōng）型腔的數量。

以上公式說明，分流道的截麵積和塑件的重量成正比，而流道（dào）的長度和（hé）塑件重量成反比。根據這一原理，在一（yī）模多腔，且各腔大小不同的情況下，較大的塑件應（yīng）該布置在離主流（liú）道較近的位（wèi）置，而較小的塑件應該布置在離主流道較（jiào）遠的（de）位置。如果無法做到這一點，也要設法改變分流道（dào）的長度，努力做到各腔進料大致平衡。

注塑模具分流道平衡布置（zhì），該注塑模具加工中共有五件不同的（de）塑料產（chǎn）品，隻有一件一出四，其餘都是一出一，而且注（zhù）塑模具加工塑件型腔特別大。其中的（de）澆注係統不合理，原因是：塑件型腔和（hé）體積較小，分流道又較短，注塑時很快被填（tián）滿，成（chéng）型過程和其他型腔（qiāng）相（xiàng）比，尤其是和型腔相（xiàng）比，差別很大，各腔收縮率無法做（zuò）到（dào）一致，影響塑件的尺寸精度，甚至造成注塑困難：型腔難以填滿，為了填滿型腔必須加大注射壓力，注射壓力加大後，型（xíng）腔又容易出現（xiàn）飛邊。改進後的澆注係統，它（tā）改變了各腔分流道的長（zhǎng）度，並且在型腔中增（zēng）加了一個澆口，這樣就可以使各（gè）腔的進料做到大致（zhì）平衡。

1.大（dà）小不同的型腔（qiāng）采用大小不同的澆口

(1)一模多腔，各腔相（xiàng）同此時如（rú）果不能采用平衡的分流道，注塑模具廠可采用澆口平衡（héng）法，以達到同（tóng）時充滿各型腔的目標。這種方法適用於多型腔的注塑模具加工。澆口的平衡法有以下兩種。 ①改變澆口的長度; ②改變澆口的橫切麵麵積，主要是改變澆口的寬度。

(2)一模多腔，各腔不同如（rú）果一模中的各腔投影麵積不同，也可以（yǐ）采用不同大小的澆口來平衡（héng）進料。方法是：先確定其中一個型腔的澆（jiāo）口尺寸，再求出各型腔的體積之比。根據型腔體積之比（bǐ）等於（yú）澆口截麵積之比來確定其他澆口的（de）尺寸。注塑（sù）模具廠采用澆口來平衡進料時，澆口尺寸盡量取偏小值，試模時根（gēn）據具體情（qíng）況再修正（zhèng）。

2.采用“藕節（jiē）形”分流道（dào）

“藕節形”分流（liú）道又叫二次分流道，方法是局部改變分（fèn）流道的直徑，這種分流（liú）道通常用於二板模同一注塑模具中型腔大小較（jiào）為懸殊的（de）場合。圖中（zhōng）φd一般在1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便，在“藕節形”處通常設計鑲件，鑲（xiāng）件兩麵都有分流道（dào），以便隨時更換和調整，

3.改變塑（sù）件不同部（bù）位的壁厚

由於結構和外觀的原因，有時澆口位置可能是確定的，塑件為一個矩形盤，澆口（kǒu）必須（xū）在矩形盤，如果各處采用（yòng）相同的壁厚2.0mm,由於淺色區域流動路徑很短，它（tā）將先於深色區域被充（chōng）填 滿，形成不平衡流動。

可以通過（guò）以下方法（fǎ）來實現流動平衡。導流（liú），即增加壁（bì）厚（hòu）以加（jiā）速流動（dòng）。注塑模具（jù）廠將深色區域的壁厚（hòu）從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即（jí）減（jiǎn）少（shǎo）壁厚以減（jiǎn）慢流動。將淺色區域的壁（bì）厚從2.0mm減少到（dào）1.5mm. 通過注塑（sù）模具廠調整塑件的壁厚，使注塑模具加工塑件（jiàn）獲得平衡的流動秩序，導流和限流各有其（qí）優（yōu）缺點。導流會增加注（zhù）塑模具塑料用量，並會延長冷卻時間，從而可能（néng）會（huì）因冷卻不均勻（yún）而造成塑件翹曲。

注塑模具分流道平衡布置，然而，這種方法可以采用（yòng）較低的注塑模具加工壓力以降低澆口附近的應力大小，並且能得到較好的流動平衡，仍（réng）會使注塑模具塑（sù）件翹曲變形減小。限流可以節約材料（liào），且不會（huì）延長冷卻時間，但會增加填充壓力。究竟采用導流還是限流（liú），要取（qǔ）決於應力和壓力的大小，有時兩種方法（fǎ）同時（shí）采用能收到更好的效果。導流和限流主要應用於（yú）大型（xíng）的箱蓋、麵殼，以（yǐ）防止注（zhù）塑（sù）模具加工塑件變形，或用於解決塑件局部困氣。