產（chǎn）品分類下又有兩種設備，分別是平行（háng）式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨（dú）立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分（fèn）別（bié）注入（rù）公模和母模，兩套模具（jù）的外（wài）形一（yī）模一樣，因此帶來了很高（gāo）的定位要求，在使用（yòng）時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴（yán）絲合縫。

為了達到較高（gāo）的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準（zhǔn）， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模（mó）具，實現（xiàn）了將（jiāng）兩種（zhǒng）材（cái）料完全融合的技術，讓塑膠製（zhì）品外（wài）觀的（de）美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用（yòng）了（le）大量的塑料製品，帶來了自然（rán）的降（jiàng）解難度，為環保考慮，大量被回（huí）收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑料（liào）成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種（zhǒng）設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特（tè）殊用（yòng）途的塑（sù）料外殼，還可設計成高電導性，防電磁（cí）幹（gàn）擾特性（xìng）的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了（le）金屬的色澤，有些具（jù）備了大理石的紋（wén）路，這就是將兩種（zhǒng）或以上（shàng）的塑料製品進行融合（hé）的技術實現，當然離不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁（yōng）有更高的精密度，會提升（shēng）商品的（de）高附加值，帶來（lái）高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商（shāng）的要求。

在部分（fèn）需要使用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽（bì）性，而對內（nèi）部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種（zhǒng）塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性（xìng）能的塑膠產品就可以完（wán）美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的（de）價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注（zhù）塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。