1.塑料模具的組成

塑料模具是以分子量高的合成（chéng）樹脂（zhī）為主要（yào）成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下（xià）塑化成（chéng）型的高分子化（huà）合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成（chéng）樹脂為基（jī）本原料，並視（shì）需要加入適（shì）當的助劑，其（qí）組成成（chéng）分如下：

(1)合（hé）成樹脂（zhī）

合成樹脂（zhī）是塑料模具的主要成分，塑料模具用（yòng）樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基（jī）本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性（xìng）和流動性，將（jiāng）各種（zhǒng）助劑粘接（jiē）在一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學（xué）性能和化學性能等（děng）。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料（liào），以調節（jiē）樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑（jì）是塑料模具（jù）中的一種重要但並（bìng）非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填（tián）充劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改（gǎi）正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂（zhī）含量。對填充（chōng）劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹（shù）脂（zhī）有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富（fù）。填充劑按其化學性能可分為無機（jī）填（tián）充劑和（hé）有（yǒu）機填充劑，其形狀有粉（fěn）狀、纖（xiān）維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵（tiě）粉、石墨粉（fěn）等;纖維狀填（tián）料有玻璃纖維、石（shí）棉纖維（wéi）等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑（sù）劑是（shì）為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加（jiā）入塑料模具（jù）中的一（yī）種低揮發性物（wù）質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而不起（qǐ）化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色（sè）、無味、不吸（xī）潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲（jiǎ）酸二（èr）丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料（liào）變質的物質。塑料模（mó）具在成型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧等外界（jiè）因素的作用而性能發生變化，需在樹脂中添加一（yī）些穩定其化學性能的（de）物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞（yà）磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬（yìng）脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加（jiā）製品的美觀性常在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上（shàng）常用的著色（sè）劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性（xìng）較好，吸油量（liàng）小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮（xiān）豔（yàn）性較（jiào）差。

b.有（yǒu）機顏（yán）料。如（rú）聯苯胺黃、酞（tài）菁藍、酞菁綠等，在（zài）塑料模具製（zhì）品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具（jù）中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入（rù）上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的（de）塑料模具品（pǐn）種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和（hé）結構的差異、所取代基本（běn）化學（xué）組成（chéng）和排列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹（shù）脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不（bú）同（tóng），塑料模具性能（néng）也會有很大區別，這（zhè）就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料（liào）模具（jù）的分類（lèi）

塑料模具的品種很多，分類（lèi）的方法也是多（duō）種多樣（yàng），但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱（rè）塑性塑料模具（jù）和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由（yóu）聚合樹脂（zhī）製（zhì）成的;熱固性塑料模具大多數是（shì）以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內（nèi）能多次反複加熱軟（ruǎn）化和冷卻硬化的塑料模具。它（tā）在加熱時軟化並熔融，隻發（fā）生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流（liú）動的黏稠液體，在（zài）此狀態（tài）下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成（chéng）型的形狀，這種過程是可（kě）逆的。這（zhè）類塑料模具中樹脂的分（fèn）子結構是線型或支（zhī）鏈型結構，稱為線（xiàn）型（xíng）聚合（hé）物。如聚（jù）乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙（yǐ）烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲（jiǎ）酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性（xìng）塑（sù）料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性（xìng）塑料模具是由加熱硬化的合成樹脂製得（dé）的塑料模具（jù）。這類塑（sù）料模具中的（de）合成樹脂分子（zǐ）固化（huà）後呈體型（xíng）網狀結構。加熱之初分子呈（chéng）線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加（jiā）熱溫度達到一定（dìng）程度後，線型分子間交聯形（xíng）成網狀結構，樹脂變成不溶解也不熔融的體型結構。塑件（jiàn）固化成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻（zhī）能炭化。在這一過程中，既有物理變（biàn）化又有（yǒu）化學變（biàn）化，其變化過程是不可（kě）逆的。如三聚（jù）氰胺、酚醛、脲醛、不（bú）飽和塑料模具、環氧塑（sù）料模具、有機（jī）矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模（mó）具的用途分類：塑料（liào）模具根據用途可分為通用塑料模具（jù）、工程塑（sù）料模具和特殊塑料（liào）模具（jù）。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源（yuán）廣、價格低、適用於大量應用的（de）塑料模具。通（tōng）用塑料模具（jù）一般都具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製（zhì）品。一（yī）般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學（xué）性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和在較高溫度下（xià）工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有（yǒu）各自（zì）的（de）某些優異性能（néng），使得它們具（jù）有（yǒu）廣泛（fàn）的用途，主要包括聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料（liào）模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑（sù）料模具總產量的80%,構成了（le）塑料模具工（gōng）業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料（liào）模（mó）具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕（shí）性及尺寸穩定（dìng）性均較高，尤其具有某些金屬特性（xìng），可以（yǐ）代替金屬作某些機械（xiè）構件。常見的有聚（jù）碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚（mí）、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料（liào）模具：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑（sù）料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處（chù）理（lǐ）或改性後獲得特殊（shū）性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環（huán）氧塑料模具等均屬特殊（shū）塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。