(一)滲碳型塑料模具用鋼

為（wéi）了便於冷擠壓成形，這類鋼在退（tuì）滲碳型塑料模具用（yòng）鋼（gāng）主（zhǔ）要用於（yú）冷擠壓成形（xíng）的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的耐磨性，這類鋼在（zài）冷擠壓成形後一般（bān）都要進行（háng）滲碳和淬回火處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼（gāng）種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵介紹新研製的（de）冷擠壓（yā）成形專用鋼。

注塑模（mó）具用鋼新材料（liào），LJ鋼含碳量很低，塑（sù）性優異，變形（xíng）抗力低（dī）。該鋼化學成分見表5-22,主要（yào）合金元素為鉻（gè），輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的（de）主要作用（yòng）是提高淬透性和滲碳能力，增加（jiā）滲碳層（céng）的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具（jù）有良好的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始（shǐ）鍛溫度為1200℃,終（zhōng）鍛溫度為900℃.退火工（gōng）藝：880℃x2h,爐（lú）冷至 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可（kě）順利地進（jìn）行冷擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心（xīn）部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快，滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近，用冷（lěng）擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高（gāo）。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料（liào）模（mó）具（jù）。由於滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不（bú）會出現型腔表麵塌陷和內（nèi）壁咬傷現象，使（shǐ）用效果良好。

(二)淬（cuì）硬型塑料模具（jù）用鋼（gāng）

常用的淬硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低（dī）合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高（gāo）速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬（cuì）火和低溫回（huí）火，少數采用中（zhōng）溫回火或高溫回（huí）火，熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的（de）新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透（tòu）性和耐磨性好、淬火（huǒ）變（biàn）形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型（xíng）、高耐（nài）磨、高精度塑料模不僅降低了成（chéng）本，而（ér）且（qiě）提高了注塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼（gāng）

注塑模具用鋼新材（cái）料，我國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳（měng）、鎳、鉬、釩等（děng）元素（sù）製成。為了解決在較高硬度下切削加（jiā）工（gōng）難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能（néng）。所謂預硬鋼，就是供應時已預進（jìn）行了熱處（chù）理，達到注塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在（zài）30~40HRC的狀態（tài）下可以直接進（jìn）行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工，精加（jiā）工後可直接交付（fù）使用，這就完（wán）全避（bì）免了熱處理變（biàn）形的影響，從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成（chéng）形後進行（háng）滲氮處理，在不（bú）降低基（jī）體使用（yòng）硬度的前提下使模具（jù）的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬（mǎ）馳科注塑模具（jù）廠介紹（shào）兩種典（diǎn）型的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫（wēn）2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬（cuì），540~580℃回火。預（yù）硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火（huǒ）的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機（jī）麵板蓋等大型塑料模具，其（qí）切削加（jiā）工性能及拋（pāo）光（guāng）性能均優於45鋼，在相同條件下（xià），表麵粗糙度（dù）比45鋼低1~3級。使用該（gāi）鋼的電視機外殼塑料（liào）模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際（jì）成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一（yī）致。相變（biàn）點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致（zhì）密，鏡麵拋光性能好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火（huǒ）後，具有良好的車、銑、磨等加工（gōng）性能。該鋼也可以采用（yòng）火焰局部加熱淬（cuì）火，局部表麵硬度可達（dá）到56~62 HRC,可延長注塑模（mó）具的使用壽（shòu）命。對其進行表麵鍍鉻後（hòu），表麵硬度（dù）可由370~420HV提高（gāo）到1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐（nài）蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑（sù）料模具鋼多數是不鏽鋼（gāng），我國研製的新型析出（chū）硬化（huà）不鏽（xiù）鋼，硬度為32~35HRC時（shí）可以進行切削（xuē）加工，再經（jīng）460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜合（hé）力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度（dù）1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造（zào）時應充分熱透，鍛打時先要輕錘快打，然後可（kě）重錘（chuí），以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑模具（jù）用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上（shàng）硬度均勻分布（bù）。PCR鋼具有良好的耐蝕性（xìng），適於製作含（hán）有氟、氯的塑料成型模（mó）具，如用於氟（fú）塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微（wēi）波板、塑料門窗、各種車輛把（bǎ）套、氟（fú）氯塑料擠出螺杆、料筒以及添加阻燃劑的塑料成型（xíng）模。用PCR鋼製造的聚三氟氯（lǜ）乙烯閥（fá）門蓋模具，使用壽命達（dá）萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽命隻有5000件以下。