近（jìn）年（nián）來，CAD/CAM技術逐漸（jiàn）發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟（ruǎn）硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結（jié）構開始形（xíng）成，它具有良好（hǎo）的應用前景。解（jiě）決傳統的混合式CAD/CAM係（xì）統（tǒng）不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑（sù）料模具及成型（xíng）工藝分析將在我國塑料（liào）模具行業中發揮越來越重要的作用。

推廣采用熱流道技術、氣（qì）體輔助注射成型技術和高壓注射成型（xíng）技術。塑（sù）料模具熱流道技術可以提高零件的生產（chǎn）效率和質量，而塑料零件可以（yǐ）大幅度節省原材料和節（jiē）能，因此該技術被廣泛應用（yòng）於塑料模具中的一（yī）次大（dà）變革。熱流道零部件製定國家標準（zhǔn），積（jī）極生產物（wù）美價廉的（de）優質零（líng）部件，是熱（rè）流道塑料（liào）模具發展的關鍵。

氣輔注塑在保證產品質（zhì）量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器（qì）行（háng）業逐步推廣（guǎng）使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數（shù）需（xū）要識別和（hé）控製，而其大型化常用於大型複（fù）雜（zá）產品、塑料模具的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另（lìng）一方麵，為了保證塑料件的精度，繼（jì）續研究（jiū）開發高壓注塑成型（xíng）工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和（hé）塑料模具也是非常重要的。