在塑料（liào）模具加（jiā）工（gōng）製造過程中所產生的應力（lì）

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富（fù）集電極元（yuán）素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白（bái）亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處（chù）理,回火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等疏（shū）鬆（sōng）缺陷沿加（jiā）工被延（yán）伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂（liè）、失（shī）效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳（tàn）層（céng）,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼在（zài）精磨（mó）後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一（yī）小時進行消（xiāo）除應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨（páo）等（děng）終加工時產（chǎn）生（shēng）的切削（xuē）應力,這種（zhǒng）應力可通過中間退火來消除。