氣泡是常見的問題，它是指空氣被（bèi）困在行腔內（nèi）而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能被及（jí）時排出，易導致出現表麵起（qǐ）泡，製件（jiàn）內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製（zhì）件表（biǎo）麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子（zǐ）的分子量（liàng），從（cóng）而使（shǐ）聚合物的整體（tǐ）物理性能下降。

產生這一原因是幹（gàn）燥條件不適合、注塑溫度設（shè）置不對、澆口和流道（dào）係（xì）統設置（zhì）不（bú）恰當等（děng）。焦痕是指由於（yú）型腔內氣體不（bú）能及時排走，導致在流動最末（mò）斷產生燒黑現象。分層起（qǐ）皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是（shì）混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔（qiāng）內熔體溫（wēn）度過低或水分過多等。流痕（hén）是指（zhǐ）在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔（róng）體溫度過低、模溫過低（dī）或流（liú）道和澆口（kǒu）尺寸過小。