氣泡是常（cháng）見的問題，它是指空（kōng）氣被困（kùn）在行腔內而使（shǐ）製件產生氣泡的（de）現象。這主要是困（kùn）在型腔（qiāng）內的氣體不能被及時排（pái）出，易導致出現表麵起泡，製件（jiàn）內部夾氣。

 塑（sù）膠（jiāo）塑料不滿等現象。黑點是指在製（zhì）件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回（huí）收、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子（zǐ）材料。製件料脆是（shì）指製件在某些部位出現容易開裂或（huò）折斷。發脆（cuì）主要是由於材料降解（jiě）導致大分子斷裂，降低了（le）大分子的分子量（liàng），從而使聚合（hé）物的整體物（wù）理性能（néng）下（xià）降。

產生這一原因是幹燥條件不適合（hé）、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統設置不恰當（dāng）等（děng）。焦痕是指由於型腔內氣體不能（néng）及（jí）時排走，導（dǎo）致在流動最末（mò）斷產生（shēng）燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離（lí）。產生這一症（zhèng）狀的原因是混（hún）入不相（xiàng）容的其他高分子（zǐ）聚合物、成型時使用（yòng）過多的脫模劑、型腔內（nèi）熔體（tǐ）溫度過低或水分（fèn）過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這（zhè）狀況（kuàng）是因為熔體溫度過低、模（mó）溫過低或流道和澆口尺寸過小。