注塑模具製造（zào）技術迅（xùn）速發展，已（yǐ）成為現代製造技術的重要組成部分，對注塑模具的要求也越來越高。下麵我（wǒ）們就來看一（yī）下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑（sù）模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模（mó）具結構的複（fù）雜程度、模具（jù）材料、製造精度等要求及加工方法（fǎ）有關。必須根據（jù）製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成（chéng）本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模（mó）具零件壽命越高越好。這（zhè）對（duì）模具設計製造（zào）者（zhě）來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新（xīn）材料的應用，也給模具（jù）生產帶來了（le）新的要求，加工精度（dù）要（yào）求高，表麵粗糙（cāo）度（dù）要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代（dài）的加快和市場競爭的日趨（qū）激烈，用戶要求模具（jù）零件生產周（zhōu）期越來（lái）越短。注塑模具零件的生（shēng）產管理、設計和工藝工作都（dōu）應（yīng）該適應這（zhè）一要求（qiú）。提高模具的現代設計、製（zhì）造和標（biāo）準化水平，以縮短（duǎn）製造周期。

四、成套性生（shēng）產；當（dāng）某個製件需要多副模具加工（gōng）時（shí），前一模具所製造的產品是後一模具的毛（máo）坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格（gé），這一係列模具（jù）才算合格。