設計前檢討（tǎo）事項（xiàng）

　　1.模具（jù）材質

　　2.成型品（pǐn）

　　3.成型機選擇

　　4.模（mó）座基本構造

　　二（èr）模具（jù）設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力（lì）較（jiào）低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮（suō）短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那（nà）一色用那一支料缸。

　　（2）打（dǎ）擊棒的（de）位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路（lù）的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承（chéng）載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋（xuán）轉（zhuǎn）180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能（néng）。在多色模（mó）中必需保（bǎo）持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具（jù）必需旋轉的動作，所以（yǐ）必需將（jiāng）頂出板固（gù）定，在回位銷上加彈（dàn）簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩（liǎng）模座固定（dìng）於大固（gù）板時不因螺絲的間隙問題而（ér）造成偏移。

　　（4）調整塊（kuài）（耐磨塊（kuài））：主要用於合模時模（mó）具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式（shì）的設（shè）計與一般模具相同。

（6）冷卻回路（lù）設計：模具一與模具二的冷卻回路設計（jì）盡（jìn）量相同。