防呆法的作用

在作業過程中，作業者不（bú）時會因疏漏（lòu）或遺忘而（ér）發生作業（yè）失誤，由此所致的問題所占（zhàn）的比例很大，如果能夠用防呆法防止此（cǐ）類失（shī）誤的發（fā）生，則質量水平和作業效率必（bì）會大幅（fú）提高。

 （1）防呆法意味著“第（dì）一次把事情做好。

防呆法采用一係（xì）列方法和或工具防止（zhǐ）失誤的發生，某結果即（jí）為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或（huò）特（tè）別注意的（de）製程“傻瓜化（huà）”。

 防呆法采用一係列方法和或（huò）工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何（hé）都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量（liàng），減少由於檢（jiǎn）查而導致的（de）浪（làng）費（fèi）、消除返工及其引起（qǐ）的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果（guǒ）就是產品（pǐn）質量的提高，防呆法消除了檢查這種（zhǒng）浪費。消除缺陷，這會導致（zhì）返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自（zì）動化，提高效率。

 防呆法會降低了（le）對於人的主觀判斷（duàn）的依賴，盡量實現製程的自（zì）動（dòng）化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證（zhèng）安全

 防呆法充分（fèn）運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機構可（kě）以自動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤（wù）類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的（de）物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定（dìng）至加熱位置，隻有加水，加熱開（kāi）關方可打（dǎ）至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針（zhēn）對過程操作步驟，對其順序進（jìn）行監控或優先對（duì）易出錯、易忘記的步驟進行作業，再（zài）對（duì）其（qí）他步（bù）驟（zhòu）進行作（zuò）業的防錯（cuò）模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防（fáng）止作業（yè）失誤的防錯模（mó）式。

 （4）信息加強防呆

 信息（xī）加強防呆模式（shì）是通過在不同的地點、不同（tóng）的作（zuò）業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目（mù）的。

 2、防（fáng）呆的等級

 根據防呆裝置的防（fáng）呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實施的原則

 以下是幾（jǐ）個基本的（de）防呆法則，遵（zūn）循這些法（fǎ）則，可有效防止作業失誤（wù）。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則

自動化原則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根（gēn）本上排（pái）除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用（yòng）排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用（yòng）“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成（chéng）。例：電梯（tī）的門。

 (5).極限定位（wèi）原理。例：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完（wán）成。例：連鎖機構。

 2、隔離原（yuán）則防呆

 用分隔不同區域的方式，來（lái）達（dá）到保護某些地區，使（shǐ）不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱（chēng）保護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種（zhǒng）光學，電學，力學，機構學（xué），化學原理（lǐ）來限製某些動作（zuò）的執行或不執行，以避（bì）免錯誤發生。目前這些自（zì）動開關非常普遍（biàn），也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮（fú）力（lì）”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的方式來（lái）完成。

 (3).以“光線”控製的方式（shì）來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常（cháng）的現象發生，能以聲光或其他方式（shì）顯示出（chū）各種“警告（gào）”的（de）訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以（yǐ）下觀念

 ①自（zì）檢和互檢是最（zuì）基礎、最原始,但頗為有效的防（fáng）錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大（dà）量的資源投入或很高的技術（shù）水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計（jì）時加入防錯（cuò）技（jì）術而防止人為失誤。

 ④通（tōng）過持續過程改（gǎi）善（shàn）和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應（yīng）考慮各過程操作時的防錯方（fāng）法。

 ⑥在（zài）所有可能產生問題的場所（suǒ）均考慮防錯方（fāng）法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集（jí）數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認（rèn）實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測（cè）同類失誤；

（9）確（què）認防錯效果（guǒ）,必要時進行過程調整；

（10）持續控製及改善。