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塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係統、支承(chéng)係統、成型零件係(xì)統、澆注係(xì)統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。
定義:模具(jù)中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑(sù)料(liào)流動通道(dào)。其由主(zhǔ)流道、分流道、澆口及(jí)令料(liào)穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流(liú)道是指從注射機噴嘴與模具接觸的(de)部位起﹐到(dào)分流道為(wéi)止(zhǐ)的這一段。
2.設計上的注意事項:
(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。
(2).為便於脫模,主流道(dào)一般製作都帶有斜度(dù),但如果主流道同時穿過(guò)多塊板子時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜(xié)度及孔的(de)大小。
(3).主(zhǔ)流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定
(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖(tú)示)製作時(shí)要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小(xiǎo)端球半徑(jìng)R2=R1+(1~2mm)
(其(qí)中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)
3.澆口套
由於主流道(dào)要與高(gāo)溫塑料及噴嘴接觸和(hé)碰撞﹐所以模具的主流道部分(fèn)通常設計成可拆卸更換的(de)襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使模具安裝時進(jìn)入(rù)定位孔方便而在注塑機上很好(hǎo)地定位與注塑機噴嘴孔吻(wěn),﹐並能經受塑料(liào)的反壓力,不致被推出模具。
B.作為澆注(zhù)係統(tǒng)的主(zhǔ)流道,將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流有(yǒu)力暢通地到達(dá)型腔(qiāng),在注射過程中不應有(yǒu)塑料溢出,同(tóng)時保証主流道凝料脫出方便。
(2)結(jié)構(gòu)形式(shì)有整體式和分體式
整體式:即台肩與構成主流道部份做成一體
分體式:即(jí)台肩與構成主流道部份(fèn)分開製(zhì)作
日本的工業標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流道:
定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融(róng)塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料(liào)轉向的過渡段,能使塑料得到平穩的轉換。
1.截麵(miàn)設計
A.一般設計截麵為圓形(xíng)
B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形(xíng)、正(zhèng)六邊形
C.分流道的斷麵形狀及尺寸大(dà)小,應根據塑件的成型體積、塑件(jiàn)壁(bì)厚、塑件(jiàn)形狀、所用塑料工藝特(tè)性、注射速率、分流道(dào)長度等因素來確定。
2.分流道的布置形式有(yǒu)平(píng)衡式進料和非平衡式進料兩種形(xíng)式。平衡式進料就是保証(zhèng)各個進料口同時均衡地進料,非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料,一般要做模流分析來進行評估。
(三).澆口
1.定義:澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件(jiàn)之間狹窄的部份(fèn),也稱澆注係統最短小的部份;
2.作用:能使分流道輸送過來(lái)的熔融塑(sù)料的流速產生加速度,形成理想(xiǎng)的流態、順(shùn)序(xù)。並速速地充滿型腔,同時還起(qǐ)著(zhe)封閉型腔防止(zhǐ)熔料倒(dǎo)流的(de)作用,並在成型後便(biàn)於使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普(pǔ)通側澆口(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄(báo)片狀塑件(jiàn)
平縫式澆口
護耳式澆口
隙式澆口
一般點澆(jiāo)口
潛伏式(shì)澆口(我公司大(dà)多采用此種方(fāng)式)
盤環(huán)型澆口
輪輻式澆口
爪(zhǎo)形澆口
園(yuán)環(huán)形澆口
4.澆口位置的(de)選擇
(1)澆口選(xuǎn)擇有阻擋物最近的距離。
(2)澆口的尺寸及位置選擇(zé)應避免產生噴(pēn)射和蠕動。
(3)澆口應開(kāi)設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選(xuǎn)擇應使塑料流程(chéng)最短﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇應(yīng)有利於(yú)型腔內氣體的排出(chū)。
(6)澆口位置的選擇應減少或避免(miǎn)塑件的熔(róng)接痕增加熔接牢度。
(7)澆(jiāo)口位置的選擇應防止料流將型腔(qiāng)﹐型蕊﹐嵌件(jiàn)擠壓變形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料(liào)能順利地充滿型腔,冷料穴又稱(chēng)冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球(qiú)形拉料杆
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶頂杆
一. 模具方麵
對任何一個作結構的新(xīn)手來說,至少要(yào)搞清楚模(mó)具(塑膠模(mó)/壓鑄模/五金模)方麵的原(yuán)理;
A.模具製造(zào)工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是(shì)方便模具製造,以及影響模具(jù)的使用壽命等)
B.模具工作原理(就是說你在作圖時要(yào)考慮此產品(pǐn)的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注(zhù)塑缺陷,生產效率低等)
二.產品功能
A.首先,你要搞(gǎo)清楚(chǔ)你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其(qí)實的)因為(wéi)每個類型它的行(háng)業安全標淮/測試標淮等都是(shì)不同的;這些都會影響到(dào)你以後作圖的.
B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮(lǜ)到(dào)以後模具的便於製造與維修;
三.其它相關知識
A.對注(zhù)塑工藝要有(yǒu)相(xiàng)關了解;(如經常有頂白/頂高/困(kùn)氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮(suō)水等)
B.對(duì)塑料/五金的相關(guān)知(zhī)識要熟悉;不(bú)同材質其特性.均不(bú)同;所以(yǐ)對設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計(jì)的產品的成本,可靠性等;
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