1、塑膠材料常用收（shōu）縮率？

答：ABS PC PMMA PS 1..005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.020

2、塑膠件常出（chū）現的瘕疵？

答：缺膠、披風、氣泡、縮水、熔接痕、黑點（diǎn）、氣泡、條紋、翹曲、分層、脫皮等.

3、常用的塑膠模具（jù）鋼材？

答：718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407

4、高鏡麵拋光用哪種鋼材（cái）?

答：常用（yòng）高硬熱處理鋼材，如SKD61 、 8407 、 S136 等！

5、什麽是 2D ？什麽是 3D？

答：， 2D 是指二維平麵， 3D 是指三維空間（jiān）。在模具部分， 2D 通常是指平麵圖，即 CAD 圖；3D 通常是指立體圖，即 PRO/E 、 UG 或其他3 D 軟件的（de）圖檔。發圖紙到info@mold-in-china.com,8小時拿報價！

6、UG 的默認精度（dù）是多少？

答：UG 的默認精（jīng）度是 0.0254MM

7、什（shí）麽是碰穿（chuān） ? 什麽是插穿 ?

答：與（yǔ） PL 麵平行的公母模貼合麵叫碰（pèng）穿麵；與 PL 麵不平行的公母模貼合麵叫插穿麵！

8、條和絲的關係（xì）？

答：條和絲都是長度單位（wèi）。條為台灣用語，1 條 =0.01MM ；絲為香港（gǎng）用語， 1 絲 =0.01MM ，所以， 1 條=1 絲

9、枕位是什麽？

答：外殼類塑（sù）件的邊緣常開有缺（quē）口，用於（yú）安（ān）裝各類配（pèi）件，此（cǐ）處（chù）形成的枕狀分型部分稱為枕位.

10、火山口是什麽？

答：BOOS 柱根部減膠部分反映在模具上的類似於火山（shān）爆發（fā）後的形（xíng）狀叫做模具火山口。深（shēn）的骨（gǔ）位上也常做，目的是為了防止縮水。

11、嗬是（shì）指什麽？

答：嗬就是模仁，香港習慣（guàn）用語，鑲嗬的意思就是鑲模仁。

12、什麽（me）是虎（hǔ）口？

答：虎口，又稱管位，即用來（lái）限位的部分（fèn）。常用（yòng）在模（mó）仁（rén）的四個角上，起前後模仁一個精定位的作用，常用 CNC 或模床加（jiā）工。

13、什麽叫排位？

答（dá）：模具上的產（chǎn）品布局稱為排位。往往由進（jìn）膠式樣與模具結構及產品本身（shēn）來決定的。

13、什麽（me）叫膠位？

答：模具（jù）上產（chǎn）品的空穴稱為膠位。也就（jiù）是你需要的塑膠件

14、什麽叫（jiào）骨位？

答：產品（pǐn）上（shàng）的筋稱為骨位。多是起連結或限位作用的

15、什（shí）麽（me）叫（jiào）柱位？

答：產品上的BOSS 柱稱為柱位。常是打鏍絲（sī）或（huò）定位用（yòng）的。

16、什麽叫虛位？

答：模（mó）具上的間隙稱（chēng）為虛位。也就是常說的避空位，常用在非封膠位。

17、什麽叫扣位？

答：產品聯接用的鉤（gōu）稱為扣位。一般需要做斜頂或行位結構（gòu）。

18、什麽叫火花紋？

答：電火花加工後留下的紋稱為（wéi）火花（huā）紋（wén）。由放電量來決（jué）定粗細。

19、什麽是（shì） PL 麵？

答：PL 是 Parting Panel 的簡稱， PL 又稱分型麵，是指模（mó）具在閉合時公模和母（mǔ）模相接觸的部分。

20、電（diàn）腦鑼是什麽？

答：數（shù）控銑床和（hé）加工（gōng）中（zhōng）心的通稱.

21、銅工（gōng）是什麽？

答：電火花加（jiā）工通（tōng）常（cháng）采（cǎi）用易（yì）於加工的銅料做放電電極，稱為銅工，也（yě）稱電極。銅工一般分（fèn）為粗工（gōng）、粗幼（yòu）工、幼工。幼工又稱精工.

22、放（fàng）電加（jiā）工是什麽？

答：電火花是一種自激放電（diàn）。火（huǒ）花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間（jiān）介質被（bèi）擊（jī）穿後，隨即發生火花放電。伴（bàn）隨擊（jī）穿過程，兩電極間的電阻急（jí）劇變小（xiǎo），兩極（jí）之間的電壓也隨之急（jí）劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（jiān）（通常為10-7-10 -3s ）後及時熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量（liàng）轉換（huàn）的熱能來不及傳（chuán）至電（diàn）極縱深），使通道能量作用於極小範圍。通道能量的作用（yòng），可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產（chǎn）生的腐（fǔ）蝕現象（xiàng）對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加（jiā）工。開模找深圳市普慧科技有限（xiàn）公司。

23、火花位通常是多少？

答：放電過程中，銅工和鋼料（liào）之間的（de）放（fàng）電間隙稱為火花位. 粗工火花位一般在 20 到 30 條，幼工火花位一般在 5 到 15條 .

24、料位是什麽？

答：塑膠產品的壁厚，也稱肉厚。

25、原身留是什麽？

答：願身留是相（xiàng）對與割鑲件而言的，原身留是指一整（zhěng）塊鋼料為加工，采用去鐵的（de）方式。

26、熔接痕是什麽？

答：兩股塑膠相遇（yù）所形成的線稱為熔接痕。多點進膠時常出現。

27、噴流是什麽？

答：塑膠從進膠口進入型腔後形成彎曲折疊（dié）似（sì）蛇的流痕稱為噴流。一般具有明顯的白痕。

28、LKM 是指什麽？

答：LKM 是指（zhǐ）龍記模（mó）胚。常用的模（mó）胚有 LKM 、富得巴、明利等。

29、DME 是指什麽？HASCO 是指什麽？

答：DME 和 LKM 都是標準件的標準， DME是美製的， HSACO 是（shì）歐製的。這些（xiē）是出（chū）口模的標準

30、什麽叫倒扣？

答：產品中公母模無法直（zhí）接脫模的部分稱（chēng）為倒（dǎo）扣。一般也是要做結構的部分。

31、什麽叫防呆？

答：防呆是（shì）一種習慣用語，就是防止出現非常簡單的（de）錯誤，防止發呆！例如：一鑲（xiāng）件在天地側都做有相同大小的掛台（tái），現場（chǎng）裝配的時候很可能（néng）會把天地側裝（zhuāng）反，但隻在鑲件的一（yī）側做掛台，這時，如（rú）果天地側反（fǎn）著裝就裝不進去了，想裝錯都（dōu）不可能，這種防止出現發（fā）呆而產（chǎn）生錯誤的動作（zuò）稱為防（fáng）呆。開模（mó）找深圳市普慧科技有限公司。

32、什（shí）麽是啤機？

答：啤機是地（dì）方習（xí）慣用語，也就是我們常說的注塑機、成型機。

33、什麽叫止口？

答：止（zhǐ）口就（jiù）是夾口美術線（xiàn）, 又稱遮醜線。主要是針對（duì）前後殼料注塑成型大（dà）小不一，裝配錯位的（de）。

34、什麽叫飛模？

答：飛模就是配模。加工往往有不（bú）到位的，這時就需要鉗工憑經驗進行修正

35、什麽（me）叫光刀？

答：CNC 精加工的動作稱為光刀，也就是在開粗的基礎上加工（gōng）到位。

36、什麽叫開框？

答：在模（mó）胚上加工放模仁的（de）位置稱為開框。

37、什麽叫曬字？

答：曬（shài）字就是做好菲林再拿去加字體的加工（gōng）方法，是利用蝕刻的（de）方法。

38、什麽叫反嗬？

答：將正常情況下的前後模料位倒過（guò）來開模的方法稱為反嗬。比如玩具車模具開模時，如果車外形麵放後模（mó）出就屬於反（fǎn）柯。也就是常說的倒置模。

39、什麽叫浮嗬？

答：局（jú）部有倒扣的地方采用小鑲件彈出的出模方法稱為浮嗬。鑲件與（yǔ）產品會（huì）一起動（dòng）作一段距離

40、什（shí）麽叫吃前（qián）模（mó）？

答：開（kāi）模時，產（chǎn）品留在前模稱為吃前模。也就是粘前模，這種情況相當麻（má）煩，模設大忌，常易導致（zhì）模報廢

41、什麽叫頂白？

答：頂出時（shí）所需脫模力較大，頂針不夠力，使產品局部被頂壞，從（cóng）產品正麵看，有（yǒu）明顯的白色或者膠位高出的現象稱為頂白，又叫（jiào）頂高水口。頂出不平衡（héng）也會出現（xiàn）這（zhè）種情況

42、什麽叫烘印？

答（dá）：潛水時入水點在製品外觀麵上留（liú）下的痕跡稱為烘印。

43、什麽叫碼仔？

答：碼仔（zǎi）屬於裝夾工具，將模具固定在注塑機上的（de）。

44、什麽叫過切？

答（dá）：過切是指（zhǐ）過（guò）量切削，也就是加工工件時把不需要加工的部（bù）分也加工了。理解為切多了就是。

45、較杯是什麽？

答：前模彈出開模的內（nèi）行位。也是常見的哈佛行位，前模彈行。

46、絞 牙是什麽？

答：攻絲、攻螺紋。廣（guǎng）東習慣用語

47、啤把是什麽？

答：撥模斜度稱為啤把，廣東習慣用語

48、何時需做（zuò）雙（shuāng）色模具？

答：當一個產品包含兩種不同的材質（zhì）或同一材質不同顏色時，設計雙色模具成型！

49、工廠的模具設計流程？

答：開模前會議 分析產品 轉工程圖 2D 排（pái）位 完善組立圖 第一（yī）次產（chǎn）前（qián）會議 更正組立圖（tú） 訂模胚、訂模仁料 3D 分模 拔模、拆鑲件（jiàn） 第二次產前會議 更正 3D

出（chū）模（mó）仁圖、出鑲件圖 出模胚圖、機構件圖 做 BOM 表

50、脫模的（de）幾種方式？

答：順脫和（hé）強脫（tuō）！