在汽車行業（yè）的發展中（zhōng），對塑料件（jiàn）的需求量與日俱（jù）增，因為汽車（chē）的建造對塑料件的應用度非常高，也就是說塑料件的（de）質（zhì）量對汽車領域發展建設有著巨（jù）大的促進作用，這就需要塑料件（jiàn）在（zài）生產上需要有質量保證，而決定塑料件質量的就是模具，由於模具的事物而使得製作出來的塑料件在（zài）應用過程中給各個（gè）領域造（zào）成損失的案例並不在少數，所以對生產塑料件的模具進行以提高塑料件質量、效率為目的研究，對我（wǒ）國經濟發展是非常有（yǒu）幫助的。

我們都知道汽車對塑料件的應用是非常依賴（lài）的，同時汽車產品不斷更新換代，隻有掌握模具生產塑料件的重點難點，才能使模（mó）具生產滿足汽車行業的發展需求。

注塑模具設計上的基礎

1.1 塑料製品設計是重點

塑料製品（pǐn）絕對是注塑模（mó）具設計（jì）上的一個（gè）重點環節，對塑料製品的設計，其要求無非就是盡可能的使塑（sù）料製品模型（xíng）簡化，尤其是凹陷起伏的設計（jì）最好不要出現在塑料製品的設計方（fāng）案中。

塑料（liào）製品在設計上對簡易的要求是一個大體（tǐ）方向，因為（wéi）塑料製品設計中有非常多（duō）的細小環節，簡易化設（shè）計是對（duì）塑料製品每一個細化環節提出的要求，在該要求的基礎上滿足各個環節的基本要（yào）求，比如注塑模具的薄厚設計上，就（jiù）要在進化的同時盡可能使模具的壁厚達到均勻（yún），避免不合適的（de）薄厚不均的膠位。在剛度（dù）和硬度上也需（xū）要符合標準，這是保障塑料件質量的一個重點環節。

1.2 塑料（liào）製品在結構設計上的分類（lèi） 

塑料製品的內（nèi）外兩麵要具有符合脫模標準（zhǔn）的脫（tuō）模斜度（dù），這樣更利於脫模。為了使其外表（biǎo）圓滑，脫模不受摩擦而（ér）出現阻礙，塑料製品盡可（kě）能在弧度以及質地（dì）上做到流線與光滑。塑料製品有著尖銳的邊角，這些邊角都是圓（yuán）角（jiǎo），針對弧度（dù）問題在塑料製品的內外兩側的周邊轉角，弧（hú）度（dù）的張力應該大一些，這是非常必要的。 

一個成型模具對零件的基（jī）本要求（qiú） 

在強度與硬度上要達到一定標準，不（bú）然經受不住摩擦，會影響施工質量，硬（yìng）度要求最低不能低於HRC35，極個別特殊要求的在硬度上要求50～52HRC以上，產品在成型後要使（shǐ）其表麵有光澤，可（kě）以通過拋光來實現，另外需要拋光的還有型腔部分，產品的樣本（běn）不能偏離產品要求，然後通過管理和（hé）施工技術在提升生產效率，節約成本。 

 清晰型腔數量

確定型腔數量的方法（fǎ）可以利用全部注射機器，然後通過注射量的多少和注射機的額定鎖模力來確認其數量的多（duō）少。在進行型號腔數量的過程中還需要結合其他因素來完成，比如：成型工藝、精度和保養以及經濟（jì）性等。 

認準分形線與模具分型麵

分（fèn）形線的確定方法可以根據零件的形狀來確定，分形線的作用無非就是使製品分成兩個部分，分界（jiè）線一樣的存在。分成的兩個部分一處位於定模成型，動模成型的就是另外（wài）一部分。要獲取模具（jù）的分型麵就可以利用分形線，用分形線在兩處模的四周掃（sǎo）描就可以確定模具（jù）的分型麵。 

4.1 分型麵設計注意事項 

台階分（fèn）型麵（miàn），在麵對台階分型麵一般需要有（yǒu）3～5度的插穿傾斜角，角度不能低於1.5度。有時（shí）候一個分型麵中（zhōng）會同時出現多個台階麵，在這種情（qíng）況下，用同一角度來作用角度A，這讓能夠使加工變得更為簡單便捷。

模具的分型麵有一處需要（yào）特別注意，就（jiù）是要保障每一個同曲麵都有（yǒu）密封距離，同時還需要保障該距離的有效性，這樣能夠在（zài）注射過（guò）程中使塑料熔體不輕易外流，封料距離（lí）這個名稱就是因為（wéi）這個效能（néng）而對（duì）應的，可以把料封鎖住。在分型麵的創建過程（chéng）中，如果遇見曲麵或者斜麵以及台階等高度差異比較大的分型麵時（shí），不管是一個還是多（duō）個（gè），必（bì）須對其設定基準平麵，這（zhè）樣可以便於（yú）加工和測（cè）量。 

4.2 分（fèn）型麵設計基礎原則（zé） 

成（chéng）型塑料（liào）在開模後需要（yào）在（zài）半模上保留，當然（rán）這是在（zài）有推出機構作為（wéi）前提（tí）的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特（tè）殊情況下出現的推（tuī）出機構半模才在定模上。

有些（xiē）塑料製品（pǐn）會附帶金屬嵌件，由於嵌件不具（jù）備收縮包裹凸模的功能，外形型腔設（shè）計通常在動模側，如果（guǒ）不這樣設置的話，開模後（hòu）就會使（shǐ）塑料製（zhì）品在定（dìng）模區域（yù），一旦發生這樣的情（qíng）況，脫模會變（biàn）的非常困難。在同（tóng）軸度結構都在動模或者（zhě）定模內部，如果在兩（liǎng）個模型的兩側（cè）成型，同軸度（dù）就難以保證其準確度（dù），這種情況多是由於（yú）製造上的誤（wù）差和裝配上的誤差所導致的。

模具的鎖緊（jǐn）是有（yǒu）一定要求的，該要求必須給予滿足（zú），為了滿足該要求一般在地動定（dìng）量模的合模處放置（zhì）塑料製品，放置方向選擇投影麵積較小的方向，投影麵積大的方向（xiàng）放用（yòng）於側向分形麵。這樣可以大幅度的降低（dī）鎖緊力度，另外，分模麵有時會出現曲麵，當這種現（xiàn）象出現（xiàn）時一定要對加定位（wèi）機構，在分型麵的選擇上盡可能不要在對塑料製品外形構成影響的部位選擇，如果塑料製品在其外形有（yǒu）菱線和切線的情況下（xià），也不（bú）適於分（fèn）型麵的選擇。

選擇分型麵一定要選擇比較平滑且沒（méi）有明顯的尖角處，這樣分割不會（huì）對質量以及外形造成影響（xiǎng），雖然不是絕對的，但是發生幾率還是偏大。一定要合理安排內模鑲件的大小和數量。