伴隨著加工技術和（hé）生產設備的進步，以塑膠材料為（wéi）生（shēng）產原料，經過中空成型等不（bú）同生產加工工藝處（chù）理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產（chǎn）生活的不同場合的應用越來（lái）越廣泛（fàn），輕工機械，農林（lín）交通（tōng）等不同行業中（zhōng），塑膠產品（pǐn）都有著廣泛應用。

然而，由於塑（sù）膠（jiāo）產品屬於高分子聚合物，如何（hé）處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭（tóu）的問題。簡單的填埋處（chù）理，塑膠產（chǎn）品難以分解，還會汙染土壤環（huán）境。如果進行焚燒（shāo）處理，在（zài）塑膠生產過程中添加（jiā）的輔料會產生有毒有害氣體，汙染空（kōng）氣環境。

據了（le）解，再（zài）生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠（jiāo）產品汙染問題得（dé）到解決。近年來，人（rén）們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加（jiā）之原油價格上漲，推動塑膠（jiāo）原（yuán）料價格走高（gāo），清潔環保的再生塑膠產業得到了良好的發展契（qì）機，行業專家介紹，經過技術創新的（de）產品（pǐn）及產業結構調整，我國再生塑（sù）膠產業取得（dé）了（le）很（hěn）大的進步，正在向著高質量（liàng），多品種，高技術的方（fāng）向發展。

盡管我國的（de）再生塑（sù）膠產業前（qián）景看（kàn）好，但在實際發展過程當中（zhōng），依舊麵臨諸多問題。一（yī）方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差（chà）不齊，批次間性能差（chà）別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生塑膠所（suǒ）需成（chéng）本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑（sù）膠回收企業（yè）仍以中小企（qǐ）業為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個複雜（zá）的（de）過程，對（duì）於技術的要（yào）求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某（mǒu）種程度上阻礙了整個產業（yè）的發（fā）展進程。

隨著我國模具行業的技術水平提（tí）高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體係進一步向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國（guó）市場所（suǒ）需的模（mó）具自主配套率將到達85%以上，其中（zhōng）中高端模具的自（zì）主配套比率（lǜ）將明顯提升。

有專家指出（chū），我國模具行業今後（hòu）除了要繼續提高生產能力，更要著重於內部（bù）結構調整和技術發展的水平提高。主要是（shì）企業結構向專業化（huà）調（diào）整，產品結構向（xiàng）著中高端模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結（jié）構（gòu）改進、多功能複合模具和（hé）複合加工及激光技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推動（dòng）循環（huán）經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好（hǎo）的可持續發展的（de）大背景下，盡管國（guó）內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片（piàn）光明。國內塑（sù）膠（jiāo）行業企業應把握機（jī）遇，發展再生塑膠生產項目，推動行業綠色發展。國內部分（fèn）塑料（liào）模（mó）具（jù）開（kāi）始替（tì）代進口產品

近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產（chǎn）品，因（yīn）此，一些塑料模具或注塑件開始（shǐ）在國際上流通，成功躋（jī）身一些高（gāo）端產業的供應鏈體係，更是（shì）替代了一些進口（kǒu）產品，擺（bǎi）脫了對其的依賴性。但不可（kě）否認的是，躋身於國際高端市場的隻（zhī）是少數部分。

模具產業屬於國民經（jīng）濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金（jīn）、建材等各（gè）個行業，應用（yòng）範圍十分廣泛。我國工業發展（zhǎn）迅速，其中（zhōng）汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展（zhǎn）的機（jī）遇。