在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品時，為便於脫模、提高效率、延（yán）長模具（jù）壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫（tuō）模（mó）劑。

脫模（mó）劑大致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外塗型脫模劑（jì），是噴塗在（zài）模具表麵，用來防止產品與模具的粘接（jiē）。

2、內加型脫模劑，是配（pèi）入成型物料中的一類物質，在硫化（huà）成型（xíng）過程中，它遷（qiān）移到產品表麵，從而起到了與（yǔ）模具隔離的作用。

一、脫模曆程

在模具表麵（miàn）噴塗脫模劑之後，硫化成型時（shí）的實際界麵，膠料與脫模劑（jì）的接觸麵為A麵，脫模（mó）劑麵為B麵，脫模劑（jì）與模（mó）具的（de）接觸麵為C麵；脫模（mó）劑層為凝聚層（céng）。脫模時，當在A麵（miàn）和C麵（miàn）剝離（lí）時（shí），稱（chēng）為界麵剝離（lí）；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移（yí）率

脫（tuō）模劑的轉移率，是指脫（tuō）模劑在脫模過程中轉（zhuǎn）移到成型產品上的百分（fèn）率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵（miàn）剝離及B麵凝（níng）聚層破壞脫模（mó），脫模劑發生少量轉（zhuǎn）移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫（tuō）模，脫模（mó）劑轉移較（jiào）多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵（miàn）剝（bāo）離及凝聚層的破壞而脫模，引（yǐn）起大量脫模劑轉（zhuǎn）移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混（hún）和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產品）的表（biǎo）麵、界麵破壞而脫模。

通常使用（yòng）的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝（níng）聚層引起的脫模，其脫模效果最好。

2、脫模劑的表（biǎo）麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤性物質的物性值是根據其臨界表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法（fǎ）是（shì）：在被測（cè）物質的表麵上滴上表麵張力不同的（de）幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力（lì）與（yǔ）其接觸角θ的（de）餘弦值cosθ作（zuò）圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對（duì）應的橫坐標值，就是被測物質的表麵張力值，也叫該（gāi）物質的臨（lín）界表麵張力Rc。

這個值有（yǒu）表（biǎo）示：當物質表（biǎo）麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕（shī）潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。

二（èr）、國內常用脫（tuō）模（mó）劑

1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的（de）脫模劑，隔離（lí）性能好，對模具汙染小，但（dàn）價格較高。品種（zhǒng）主要有：

（1）聚四氟乙烯（相（xiàng）對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子（zǐ）PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合（hé）物、矽油、矽樹脂，是一種隔（gé）離性較好的脫模劑，對模具汙染小，主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品（pǐn）。隻要塗1次，可進行5-10次（cì）脫模。主要（yào）品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油（yóu）。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（yóu）（或甲苯、二（èr）甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡（xiàng）膠、塑料（liào）模型製（zhì）品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配（pèi）成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚（jù）乙烯醇（chún），用量約為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴（pēn）塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液（yè），噴到150℃熱模（mó）具腔內。宜作內胎（tāi）脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆（sōng）香水等溶劑稀釋（shì）調勻後，噴塗於模具腔內。適用（yòng）於橡膠、塑料層壓（yā）板（bǎn）等製品（pǐn）；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲（jiǎ）苯（běn）中，配成3%-9%溶液，適用（yòng）於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲（jiǎ）基（或甲基（jī）乙烯基）矽橡膠配成10%汽油溶液（yè）存放，使用時再以1∶28的比例用（yòng）汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯（běn）溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚（jù）乙（yǐ）烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑（jì）特點（diǎn）是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主（zhǔ）要品種有（yǒu）：

（1）工業用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑（jì）；

（4）印染油（土耳其紅（hóng）油、太古（gǔ）油），在100份沸水中加0、9-2份印（yìn）染油製成的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚（jù）乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相（xiàng）對（duì）分子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性劑係（xì）脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂（zào）水。用肥皂配成一定量濃度的水溶（róng）液，可作模具的潤滑（huá）劑（jì），也可作為膠管的（de）脫芯（xīn）劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢（màn）加入（rù），並（bìng）攪拌至皂（zào）化，控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋（shì）。用作外胎硫化脫模時，需在（zài）200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直（zhí）接（jiē）用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶