注塑模具（jù）是一種（zhǒng）生產塑膠製品的（de）工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦（fù）予塑料以形狀和尺寸的部（bù）件。模具的（de）結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類（lèi）型等不同而（ér）可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜（zá）部件時用到的一（yī）種加工方法。具體指將受熱融化的（de）塑（sù）料由注塑機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。其中澆注係統和成型零件是與（yǔ）塑料直接接（jiē）觸部分，並隨（suí）塑料和（hé）製品而（ér）變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光（guāng）潔（jié）度和精度最高的部分。

       塑料（liào）首先在注射機底加熱料（liào）筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注（zhù）射機噴（pēn）嘴（zuǐ）和（hé）模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製（zhì）品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係（xì）統、支撐部件等部分（fèn）組成。製（zhì）造材料通常采（cǎi）用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工（gōng）具鋼、合金工（gōng）具鋼（gāng），高速鋼等。注射成型加工方式通（tōng）常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注（zhù）射成型工藝生產的塑料（liào）製品十（shí）分廣泛，從生活日用品（pǐn）到各類（lèi）複雜的機械，電（diàn）器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是（shì）塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法