注塑模具有六大係統，而其中（zhōng）導向係統是為了確保動模（mó）和定模在合模時能準確對中而（ér）設立，在模（mó）具中必須設（shè）置導向部（bù）件。在注塑模具中通常采用四組導柱與導（dǎo）套來組成導向部件，有時還需在（zài）動模和定模上分別設置互相吻合（hé）的內、外錐麵來（lái）輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵（miàn）在任何情況下互（hù）不相碰，不能以導柱作為（wéi）受力（lì）件或定位件用。那麽在注塑模具使用過程中出現導柱損傷的情（qíng）況需要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模（mó）將產生巨大的側向偏移力（lì）。塑件壁厚要求不均勻時，料流通（tōng）過厚壁處速率大，在此處（chù）產生較大的壓力；塑件側麵不對稱，如階梯形分型（xíng）麵的模具，相（xiàng）對的兩側麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的（de）注塑模具（jù）需要（yào）弄懂每（měi）套模具設計（jì）、製造、成型中的每個細節，理解模（mó）具中每個零（líng）件的用途（tú）。清楚導柱在（zài）注塑模具中起（qǐ）到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危（wēi）害，就會在後（hòu）續使用中更好（hǎo）的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀的塑膠產品，也大大提高了注塑模具的使用壽命。