塑膠產品中（zhōng）的模具設計要（yào）點，目前市麵上已經有許多關於注塑模設計的書，從注塑模的角（jiǎo）度可以將塑膠產品中的設（shè）計概括為以下幾個要點：零件整體壁厚保持（chí）均勻。這樣可以最小化縮坑，翹（qiào）曲，強度減（jiǎn）小，模具填（tián）充和循環時間。在轉角處大量采用圓角，圓角（jiǎo）內部（bù）最小（xiǎo）半（bàn）徑為一個壁厚。
    根據（jù）工藝，材料，產（chǎn）品設計需求，采用最小壁厚。最小壁（bì）厚的應用可以確保快速的冷卻，短循環時間和減（jiǎn）少噴射重量，所有（yǒu）這些模具（jù）設計最終達到最小的產品成本。在模具（jù）設計模具開合方向（xiàng）設置拔模角便於設備的（de）運做。為了提高產品強度抵抗彎曲應該加筋（jīn）或肋，避免用厚的結構達到同樣的（de）效果（guǒ），以此減少了產品重量，材料成本，循環時間（jiān）成本。
關於筋的應（yīng）用：
    如果沒有（yǒu）筋來增加強（qiáng）度，厚度就必須增加。加強筋增加了（le）轉動慣量！筋（jīn）的厚度（dù）要壁（bì）厚，以降低縮坑，厚度推薦=40%~60%壁厚，另（lìng）外筋應該在根部倒圓角。在筋交（jiāo）叉的（de）截麵處，壁厚要>單獨的筋，為了防止在反麵產生縮坑，盡量出去交叉（chā）中心（xīn）的材料。筋的高度<3倍的厚度，最好多加幾條（tiáo）代替一個。筋的方向布（bù）置以增加產品（pǐn）強度為準，參考（kǎo）彎曲載荷方向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增（zēng）加0.025毫米+1度。
關於拔（bá）模斜度：
    拔模角度是（shì）一個可以簡化（huà）設（shè）計、簡單模具、降低成本的關鍵特征。當一個表麵與模具（jù）張開方向平行時，模具設計產品應該朝模具開啟方向有一個輕微的傾斜角度，否則產品表麵可能會被模具刮傷。拔模角（jiǎo）度可以使得零件表麵偏（piān）離模具的表麵，從（cóng）而避免了這個問題。