模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法（fǎ）.詳細道理（lǐ）指:將受（shòu）熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低（dī）壓（yā）射入塑（sù）膠模具的模（mó）腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動模（mó）板上,定（dìng）模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時（shí）動（dòng）模與定模閉合形成澆（jiāo）注零件和型（xíng）腔,開（kāi）模時動模和定模別離（lí）以便掏出塑料成品.

    塑膠模（mó）具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針機的（de）範例（lì）等區（qū）別而能夠變幻（huàn）無窮,然而根（gēn）本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能（néng）分（fèn）,次要由:澆注零件（jiàn）、調（diào）溫零件、成型整機零件、排氣零件（jiàn）、導向零件、頂出零（líng）件（jiàn）等形成.此中澆注零（líng）件和成型整機是與塑料（liào）間接打仗（zhàng）局部,並隨塑料和成品而（ér）變動,是塑模中最簡單,變動最大（dà）,要求加工光潔度和精度最高的局部.