(1)加工精度要求高一（yī）副模具（jù）一般是由（yóu）凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多（duō）件拚合模塊（kuài）。於（yú）是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均（jun1）要求有很高的加工（gōng）精度。

 (2)形麵複雜 有（yǒu）些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器（qì），其形狀的表麵是由多（duō）種（zhǒng）曲麵組合而成（chéng），因此，模具型腔（qiāng）麵就很複雜。有些曲麵必須（xū）用數學（xué）計算方法進行處理（lǐ）。

 (3)批量小 模具（jù）的生（shēng）產不是大批量成批生（shēng）產，在很多情況下往往隻生產一付。

 (4)工序（xù）多 注塑加工模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用是有壽命的（de）。當一（yī）付模具的使用（yòng）超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生（shēng）產往往有重複性。

 (6)仿形加（jiā）工 模具生產（chǎn）中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而（ér）且（qiě）要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模（mó）具的主要材料（liào）多采用優質合金鋼製造，特（tè）別是高壽命（mìng）的塑膠模（mó）具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼（gāng）材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴（yán）格（gé）要（yào）求。因（yīn）此加工工藝的編製就更加不（bú）容忽視，熱處理變形也是加工（gōng）中需認真對待的問題。
 
　根據上述（shù）諸多特點（diǎn），在（zài）選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的（de）功能（néng）要強，機（jī）床精度（dù）要高，剛性要（yào）好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。