熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高（gāo）效率的係統..

熱流道模具在當今世（shì）界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的（de）應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著（zhe）特點：

1、縮短製件成型周期（qī）,提高生產效率;

因沒（méi）有主流道和次（cì）流道冷卻時間的限（xiàn）製，製件成型固（gù）化後便可及時頂出。許多用熱流道模（mó）具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口（kǒu）料,要（yào）求高的塑膠（jiāo）產品（pǐn）是不許用水（shuǐ）口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降（jiàng）解,再用就會（huì）影響（xiǎng）產品質（zhì）量。

熱流道（dào）模具中因沒（méi）有冷流（liú）道（dào），所以無產生水口料（liào）(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大（dà）。事實國際上主要的（de）熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代（dài）得到了（le）迅猛的發展。因（yīn）為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高（gāo）產（chǎn）品質（zhì）量;

在熱流道（dào）模具成型過程中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統裏得到準確地控製（zhì）。塑料（liào）可以更為均（jun1）勻一致的狀態流入各模腔，其結（jié）果（guǒ）是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑（sù）膠件澆（jiāo）口質量好，脫模後殘餘應力（lì）低，塑膠件變形小,注塑製品表麵（miàn）美觀度就大大提高。所以市場上很多（duō）高質量的產品（pǐn）均由熱流道模具生產。 如人（rén）們熟悉的（de）電話機殼, 手機殼，打印機（jī）殼，電腦（nǎo）, 汽車裏的許（xǔ）多塑（sù）料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序（xù），有利於（yú）生產自動化（huà）; 
製件經熱流道模（mó）具（jù）成型後即為成品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收（shōu）加工冷膠道等工序。有利於（yú）生產自動化（huà）。國外很多（duō）產品生產廠家均將熱流道與自動化結（jié）合起來以大幅（fú）度地提高生產效率。

5、擴大注塑成（chéng）型工藝應用笵圍;

許多先進的塑（sù）料成型工藝是在熱流道技術基礎（chǔ）上發展起來的。如（rú）PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝等。