塑（sù）膠模具，一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水口（kǒu）模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係（xì）統（tǒng）、成形（xíng）係統、頂出（chū）係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以（yǐ）批量生產出來，因此塑膠模具（jù）在工業（yè）製造中起著非（fēi）常重要的（de）作用，那麽如何來盡可能（néng）延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要（yào）了，而對塑膠（jiāo）模具（jù）進行有效的保養則是非常有必要的一步，那麽如（rú）何對（duì）塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上（shàng）,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損（sǔn）傷,停（tíng）機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處（chù）理。空氣（qì）中（zhōng）的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有（yǒu）鏡麵要求（qiú）的清洗壓縮空（kōng）氣吹幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使（shǐ）製品出現缺陷。

2、臨時停機（jī）後開機（jī），打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前（qián）一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水（shuǐ）道的使用壽命（mìng），在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內（nèi）的水清除，用少量機（jī）油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有（yǒu）一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統（tǒng）發生異常，加熱，控製係統的保養（yǎng）對（duì）熱流道模具尤（yóu）為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電（diàn）偶學用歐母（mǔ）進行測量，並與模（mó）具的技術說明資料相比較，以保證其功能（néng）的完好。與此同時，控製（zhì）回路可能通過安裝在回（huí）路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡（jìn）可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油（yóu）外泄或汙染周圍的環（huán）境。

5、在（zài）生產中（zhōng）聽（tīng）到模具發出異聲（shēng）或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運（yùn）行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象（xiàng）時，應及時處理。

6、操作工在交（jiāo）接班時，除了交接生產，工藝緊要關（guān）記（jì）錄外，對模具使（shǐ）用（yòng）狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完（wán）成製品生產數（shù）量，要下機更換其它模具時，應將（jiāng）模（mó）具型腔內塗上防鏽劑，將模具（jù）其（qí）附件送（sòng）交模具保養員（yuán），並（bìng）附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳（xiáng）細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產（chǎn）多少數量製（zhì）品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提（tí）出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。

8、停（tíng）機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理（lǐ）幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後（hòu）需（xū）要在半模上保留，當（dāng）然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構（gòu）半模都是動模，隻有極個別特（tè）殊情況下出現的推出（chū）機構半模才在定模上。