塑（sù）膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直（zhí）接接（jiē）觸（chù）部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要（yào）求加工光潔度和精（jīng）度高的部分。

　　1、彈簧等彈性（xìng）零件在使用過（guò）程中（zhōng）彈簧易損壞（huài），通常出現斷裂和變形現象。采（cǎi）取的辦法就是（shì）更換，在更換（huàn）過程中一定要注意彈簧的（de）規格和型（xíng）號。

　　彈（dàn）簧的規格和型號通（tōng）過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的（de）情況下才可以更（gèng）換（huàn）。彈簧以進口（kǒu）的質（zhì）量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工（gōng）彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程（chéng）中衝頭易出現折（shé）斷（duàn）、彎曲和啃（kěn）壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行（háng）更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸（cùn）、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查（chá）緊（jǐn）固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找（zhǎo）相同規格的零件進行更換。

　　4、壓（yā）料零件（jiàn）如壓（yā）料板、優力膠等，卸料（liào）零件如脫料板、氣動頂料等。保（bǎo）養時檢查各（gè）部位的配件關係及（jí）有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現（xiàn）象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑（sù）膠模具的結構雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及注射機的類型等（děng）不同而可能千（qiān）變萬化，但是基本（běn）結構是一（yī）致的。